اختبار الاسطوانة الهيدروليكية ذات القفل الرأسي
تلعب أسطوانة القفل الهيدروليكية دورًا رئيسيًا في منتجات المعدات الأرضية. يتم استخدام أسطوانة القفل الهيدروليكية العمودية لإكمال تركيب واستعادة المشغل. تؤثر جودة وظيفتها على نجاح الإطلاق. من الضروري اتخاذ تدابير لضمان جودة المنتج كهدف ، وإجراء اختبارات أداء مختلفة لتركيب أسطوانات هيدروليكية أثناء تطوير المنتج. تلخص هذه المقالة الخصائص الهيكلية لأسطوانة القفل الهيدروليكية وتحللها ، وتلخص عناصر اختبار الأداء الرئيسية ، وتجري البحث في طريقة الاختبار ، وتطور مجموعة من معدات الاختبار ، وتتحقق من المتطلبات الرئيسية لأسطوانة القفل الهيدروليكية الرأسية ، وتضمن جودة المنتج مضمونة.
1. مقدمة للأسطوانة الهيدروليكية ذات القفل الرأسي
تتبنى الأسطوانة الهيدروليكية العمودية هيكلًا مع غلاف قفل مدمج ، والذي يتضمن بشكل أساسي أجزاء مثل برميل الأسطوانة ، والمكبس ، وغطاء القفل ، وغطاء النهاية ، وقضيب المكبس. تحتوي أسطوانة القفل الهيدروليكية على حالتين للعمل: مقفلة وغير مقفلة: عندما تكون الأسطوانة الهيدروليكية في حالة القفل ، يمكن قفل قضيب المكبس والأسطوانة بشكل موثوق ، وعندما يكون الحمل المحوري أقل من قوة القفل ، فإن قضيب المكبس و الأسطوانة لا يمكن أن تكون هناك حركة نسبية بين الأسطوانات ؛ عندما تكون الأسطوانة الهيدروليكية في حالة إلغاء القفل ، يتم تمديد ضغط التجويف الإيجابي المتراكم وقضيب الكباس لتخفيف ضغط التجويف السلبي ، وتراجع ضغط التجويف السالب المتراكم وقضيب المكبس لتخفيف ضغط التجويف الإيجابي.
1. صياغة أساليب العملية
يجب فحص العناصر الرئيسية لأسطوانة التثبيت والقفل الهيدروليكية ، وهو المفتاح لضمان أن المنتج يلبي متطلبات الجودة. يتم الرجوع إلى المتطلبات الفنية للرسومات ، ويتم تلخيص عناصر الأداء الرئيسية لتجميع أسطوانة التثبيت الهيدروليكية إحصائيًا ، وصياغة طريقة العملية وإجراءات ضمان الجهاز ، ويتم الانتهاء من الخصائص الرئيسية أخيرًا. يتم سرد طرق الأداء والعملية الرئيسية في الجدول. من بينها ، يتطلب اختبار قوة القفل تصميم جهاز اختبار خاص ، ويتم تطوير جهاز الاختبار من خلال أربعة جوانب: تحديد نطاق التكيف ، وتصميم الخطة ، وتصميم المكونات الرئيسية ، والتحقق من المكونات الرئيسية.
3. تصميم جهاز الاختبار
ارجع إلى رسومات الأسطوانة الهيدروليكية ذات القفل العمودي وعملية التجميع وبيانات الرسم لأسطوانة الاختبار ، ولخص وصنف السكتة والطول والقطر الداخلي للأسطوانة ومعلمات عملية قطر قضيب المكبس للأسطوانة الهيدروليكية للقفل واختبار هيدروليكي اسطوانة ، وذلك لتحديد نطاق اختبار الجهاز.
يجب إجراء كل من اختبار ضغط الفتح واختبار قوة القفل عند 80 مم ، 750 مم ، 1500 مم ، ثلاثة أماكن. تصميم الإطار هو تثبيت أسطوانة القفل الهيدروليكية في أحد طرفيها وأسطوانة الاختبار في الطرف الآخر. يكمل النظامان اختبار 3 ضربات ، أحدهما هو معالجة ثلاثة ثقوب على جسم الإطار لتحريك المقعد الثابت ، والآخر لقفل موضع الأسطوانة. من خلال استبدال قضبان التمديد الوسطى لأسطوانة التحميل الهيدروليكية وأسطوانة الاختبار الهيدروليكية ، يمكن تلبية اختبار الحالات الثلاث. تحدد الشوط الطويل 1500 مم الموضع المحدد للمقعد الثابت. مخطط الهيكل العام كما هو موضح في الشكل. يتكون بشكل أساسي من إطار ، ومقعد ثابت ، وكوليت ، ورأس ، وأسطوانة تحميل. عملية الاختبار برمتها هي قوة داخلية وليس لها قوة على الأرض.
هناك 3 مصادر زيت في المجموع لإكمال العناصر المطلوبة: مصدر الزيت للأسطوانة المختبرة 1 ، مصدر الزيت في تجويف الفتح 2 ، مصدر الزيت لأسطوانة التحميل 3. أقصى ضغط جانبي للتجربة هو 26 ميجا باسكال ، دقة قيمة قياس مستشعر الضغط لا تقل عن زائد أو ناقص 5٪ ، النطاق الجانبي لمقياس التدفق (0 60) لتر / دقيقة ، الدقة لا تقل عن زائد أو ناقص 5٪ ؛ مصدر الزيت 1 أعلى ضغط نقل هو 26 ميجا باسكال ، وأعلى ضغط نقل لمصدر الزيت 2 هو 24 ميجا باسكال ، وأعلى ضغط نقل لمصدر الزيت 3 هو 26 ميجا باسكال.
الحزم المتقاطعة على جانبي جسم الإطار عبارة عن لحام بعقب فولاذي للقناة. الجزء العلوي مغطى بصفيحة فولاذية بسمك 20 مم ، والجزء السفلي مدعوم بشعاع I. توجد مقاعد تثبيت على طرفي العارضة المتقاطعة لربط العوارض معًا. يوفر مقعد التثبيت الأيمن دعمًا لأسطوانة التحميل ، من أجل زيادة تنوع الإطار والتكيف مع اختبارات أسطوانة الشوط المختلفة ، يتم فتح ثقوب متساوية البعد على شعاع الإطار لتشكيل هيكل إطار بأحجام مختلفة. المقعد الثابت له هيكل على شكل صندوق ملحوم بلوح فولاذي. الجزء الأوسط متصل بالعروة الدوارة لأسطوانة القفل ، والجانبان متصلان بالإطار. يمكن أن ينزلق المقعد الثابت للخلف وللأمام على طول الشعاع ومحاذاة الفتحة الموجودة على العارضة والمسمار. هيكلها كما يظهر في الصورة. أول، ينقسم الكوليت إلى أجزاء علوية وسفلية ، ويكون سطح التلامس مع الأسطوانة مغطى باللباد ، وذلك لضمان عدم كسر الأسطوانة. يتم توصيل طرفي اللوحة بالإطار ، ويتم وضع الأسطوانة لأعلى ولأسفل. الهيكل المحدد للكوليت كما يظهر في الصورة.
هناك نوعان من تصاميم مخطط رأس الاختبار. أحدهما هو استخدام عروات رأس أسطوانة القفل الهيدروليكية للاتصال برأس أسطوانة التحميل من خلال دبوس. والآخر هو تصميم زوج من المقابس بحيث تتم محاذاة أسطوانة التحميل وأسطوانة الاختبار عبر المستوى. يبدو أن العمل العظيم. من خلال توصيل عروات المنتج ، سوف يدور قسم التحميل حول الطرف البعيد أثناء عملية التحميل ، وستظهر ظاهرة الالتواء لأعلى. لذلك ، يتم تحرير خطة اختبار احتلال المرتبة الأولى في اتصال الطائرة ، ويظهر الهيكل في الشكل.
من أجل التحقق من سلامة وموثوقية جهاز الاختبار ، تم إنشاء نموذج عنصر محدود للمكونات الرئيسية لجهاز الاختبار وتم إجراء تحليل العناصر المحدودة عليه. تم تحليل نتائج العناصر المحدودة بناءً على نظرية فحص القوة. عندما يكون الضغط الأقصى للمكونات الرئيسية لجهاز الاختبار أقل بكثير مما هو عليه في ظل فرضية أن الضغط المسموح به للمادة يلبي تمامًا متطلبات القوة ، يجب تقليل أبعاد سمك المكونات ذات الصلة بشكل مناسب لتوفير تكاليف الإنتاج والتصنيع جهاز الاختبار. من بينها ، يعد كل من مقعد التثبيت والمقبض أجزاء مضغوطة بشكل مباشر ، لذا تحقق من قوتها.
قوة التحميل 330 كيلو نيوتن. من خلال تحسين العناصر المحدودة ، يتم تحديد أن سمك الصفيحة الفولاذية المعقولة يتم لحامها لتشكيل المقعد الثابت. يجب أن يكون المقعد الثابت في نطاق القوة التي يجب تحملها ، ويجب تقليل سماكة الصفيحة الفولاذية قدر الإمكان ، وبالتالي توفير تكاليف المواد. بعد تحسين الهيكل ، تظهر نتائج تحليل العناصر المحدودة في الشكل 4. ويمكن ملاحظة أن الحد الأقصى للضغط هو 185 ميجا باسكال ، ويتم توزيع الضغط الأقصى عند الفتحة المستديرة التي تربط مقعد التثبيت والإطار. تم استخدام مادة Q345A. الحد الأقصى للإنتاجية للمادة 345 ميجا باسكال ، وعامل الأمان 1.8 ، آمن وموثوق.
يظهر الإجهاد كوليت في الشكل. يبلغ الحد الأقصى للضغط 42 باسكال ، ويتم توزيع أقصى إجهاد على جزء التلامس من الكوليت والأسطوانة. إنها ملحومة بمادة Q345A. يبلغ حد إنتاجية المادة 345 ميجا باسكال ، وعامل الأمان 8.2 ، وهو آمن وموثوق. يتم اختبار عناصر الأداء الرئيسية لأسطوانة القفل الهيدروليكية عنصرًا تلو الآخر ، ويتم سرد نتائج الاختبار في الجدول 3 للتحقق من المتطلبات الأساسية للأسطوانة الهيدروليكية ذات القفل الرأسي للتأكد من أن جودة المنتج مضمونة.
قم بتحليل واستشارة رسومات تجميع الأسطوانة الهيدروليكية الخاصة بالانتصاب واختبار المتطلبات الفنية ، ولخص متطلبات الأداء الرئيسية لتجميع الأسطوانات الهيدروليكية ، وصياغة طرق العملية وإجراءات ضمان معدات الاختبار ، وتحديد نطاق تطبيق الجهاز ، وصياغة خطة تصميم جهاز العملية ، والمكونات الرئيسية تصميم والتحقق من 4 جوانب لتطوير جهاز اختبار أسطوانة القفل العمودي ، وإجراء اختبارات على عناصر الاختبار الرئيسية للتحقق من متطلبات الاختبار وتلبية متطلبات استقرار جودة المنتج والموثوقية.
